Бурение на заземление в Островце

Чтобы уберечь от коррозийных процессов металлические конструкции в настоящее время используются прогрессивные технологии. Одним из наиболее актуальных методов предохранения металлоконструкций от негативного действия коррозии стала катодная (электрохимическая) защита. Основой такого метода является анодное заземление. Данный метод защиты от коррозии считают очень практичным и эффективным.

В основе электрохимического метода лежит возможность перераспределения электрических потенциалов, что дает возможность направить коррозийное воздействие с металла на анод. Особенно целесообразно использование технологии анодного заземления при прокладке трубопроводных магистралей, подземных коммуникаций, обустройстве промышленных территорий, трансформаторных и компрессорных станций, агрегатных площадок.

В результате, заземление через скважину применяют в рыхлых и вязких грунтах с высокими параметрами удельного сопротивления (свыше 100 Ом*м), а также с прожилками мерзлых горных и скальных пород. Работы ведутся посредством бурения специально предназначенных заземляющих скважин, при помощи которых создают целую систему отвода электротоков от обслуживаемого объекта.

Качества анодного заземления

Процесс обустройства системы представляет из себя непосредственно бурение скважин заземления, затем расстановку в скважине электрического проводника, заполнение всего внутреннего пространства изолирующими материалами. Часто в роли изолятора применяются минералы графитовой группы или мелкий кокс.

Данный способ, как и любые другие, имеет ряд недочетов, в числе которых выделим трудозатратность работ по монтажу материалов в шурф, короткий период службы анода, вызванный степенью растворяемости элемента, немалую стоимость металла для проводника. Однако все недочеты возмещаются эффективностью коррозийной защиты.

В целях понижения стоимости подобных мероприятий иногда применяют вместо металлических анодов цементные смеси. Процесс заливки осуществляется при помощи трубы, которая передвигается в вертикальном направлении. До застывания раствора в устье буровой помещается стержень из металлических сплавов или кусок арматурного прута. С одной стороны, получается уменьшить стоимость работ, тем не менее, такой анод недолговечен в силу усадки почвы вместе с заземляющей конструкцией. Кроме того, эта методика не подразумевает проведение ремонта и технического сопровождения.

Есть и поверхностный метод, основанный на рытье особых траншей с уложенными горизонтальными заземлителями. Но по результативности и производительности наружная технология не сопоставим с глубинным или со свайным заземлением.

Основные этапы выполнения работ

Самой значимой стадией становится скважина на заземление требуемой глубины, то есть ее бурение. Укладке заземляющих элементов будет предшествовать промывка раствором. Опытные мастера советуют не допускать даже коротких перерывов при выполнении всех технологических действий. От этого прямо зависит срок использования, надежность и качество системы.

В процессе монтажных работ уместно использовать монтажный стол, где блоками будут монтироваться отдельные секции. Перед опусканием анода требуется тщательно просмотреть при помощи дефектоскопа возможное наличие разрывов в изоляции. Если внутреннее пространство засыпано неметаллическим изолятором, зону, примыкающую к устью, наполняют гравийной смесью. В целях получения более дешевого варианта анодные сваи сооружают из трубных отходов, которые не годятся для использования по назначению.

К главным стадиям установки относятся:

• Подготовка расходных материалов и свайных элементов;
• Само бурение согласно с расчетными свойствами;
• Работы по монтажу заземляющих свай;
• Обработка внутренней плоскости солевым раствором;
• Окончательное подсоединение и стыкование свайных секций и энергопитающих элементов с последующим подключением заземлителя;
• Финишная обработка внешних элементов, в том числе оголовков свай и т.д.

В подготовительный этап входит работа по приданию нижней части свайной конструкции острой формы. В результате, труба скважины в качестве заземления приобретает вид конуса с одной стороны. Оголовок элемента оснащается фланцем с крышкой на резьбовом соединении, для чего применяется сварочный аппарат. Трубу перфорируют по всей ее протяженности.

За помещение конструкции в глубину скважины отвечает термомеханическая система, а именно строительные вибропогружатели или паровоздушный молот. В согласовании с проектной документацией не земле остается оголовок, высота которого предварительно рассчитана. Здесь же находится особое место для подключения токопроводящего кабеля, фиксируемого сварочными работами. Соединяющие стальные полосы и оголовок изолируются на расстоянии не ниже 300 мм от земли.

На сегодняшний день не сложно будет найти буровые компании, которые способны справиться с вопросом заземления. Нужно лишь заглянуть в сеть интернет, чтобы ввести подходящий запрос в поисковике. С использованием эффективных технологий и современного оборудования, опытные специалисты быстро и надежно решают эти и другие задачи, которые связаны с бурением любого уровня сложности. Обратите свое внимание на лицензию и отзывы клиентов компании.